工業用ジルコニアセラミックスの気孔率検出

<スパンstyle="font-size:16px;">酸化ジルコニウム セラミック は高靭性、高曲げ強度、高耐摩耗性、耐化学腐食性、高熱膨張係数、電気的性能やその他の利点を利用して、構造用セラミックスや機能性セラミックスの分野で広く使用されています。 ジルコニア セラミックの気孔率と脆さは、セラミックの性能の重要な指標です。これらの指標をどのように正確かつ迅速に記述するかは、製品の生産効果と効率、および一連の標準的なテスト手順は間違いなく業界の前向きで健全な発展を促進します。

(酸化ジルコニウム太陽電池セラミック部品)

酸化ジルコニウムセラミックスの性能はその微細構造に依存します。ジルコニアセラミックスには製造工程の特性上、必ず開気孔と閉気孔が存在します。気孔率、気孔のサイズ、数、分布はジルコニアセラミックスの微細構造の重要な内容であり、ジルコニアセラミックスの性能を決定する重要な指標です。気孔率が低いほど気孔は小さくなり、気孔はほぼ球形になり、気孔の分布がより均一になるほど、ジルコニアセラミックスの性能が向上します。気孔の検出は、ジルコニアセラミックスの重要な検査項目です。 現在、ジルコニアの GB/T 25995-2010 ファイン セラミック密度および見掛け気孔率の試験方法 [5] を参照できます。セラミックの気孔率をテストしました。

<スパンスタイル=余白: 0px; font-size: 14px; color: rgb(32, 88, 103); box-sizing: border-box ! important; word-wrap: Break-word ! important;">ただし、この標準的な方法には次のような制限があります。スパン>

1)気孔率が 0.5% ～ 10% のセラミック材料にのみ適しています。

2)検出できるのは開いた気孔のみであり、閉じた気孔は検出できません。
3) 長いサンプル処理時間と長い検出サイクル。

4) 同じ質量のサンプルの場合、サンプルの表面積が増加し (断片化)、見かけの細孔が増加します。はサンプルの表面積の影響を受けます。