1. ジルコニア セラミックの粉末の準備と製造要件: < br />
ジルコニアの精製には、主に塩素化法や熱分解法、アルカリ金属酸化分解法、石灰溶融法など、高純度で分散性が良く、超微粒子で粒度分布が狭い粉末を製造する方法が数多くあります。アーク法、沈殿法、コロイド法、加水分解法、噴霧熱分解法など。粉体処理法としては、共沈法、ゾルゲル法、蒸着法、超臨界合成法、マイクロエマルジョン法、水熱合成法、蒸着法などが挙げられる。
2. ジルコニア セラミックスのスラリー鋳造プロセス:
ジルコニアセラミックスリップキャスティングの成形プロセスには、物理的脱水プロセスと化学的縮合プロセスが含まれます。多孔質石膏型の毛細管現象によってスラリーから水分を除去する物理的脱水と、 表面のCaSO4 の溶解により生成したCa2+ による化学凝固です。石膏型はスラリー中のイオン強度によりスラリーの凝集を引き起こします。物理的脱水と化学的凝固の作用により、セラミック粉末粒子が石膏型の壁に堆積します。スリップ射出成形は、複雑な形状の大型セラミック部品の作製に適していますが、成形体の形状、密度、強度などの品質が低く、作業者の労働集約度が高く、自動化には適していません。操作。
